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Características de rendimiento del quemador

Los quemadores Farr están dise?ados con tecnología de simulación de combustión CFD, que utiliza la potente función de cálculo de la computadora combinada con la dinámica de fluidos computacional para simular el funcionamiento del quemador y el cuerpo del horno (incluyendo el campo de temperatura, el campo de flujo, la forma de la llama, los productos de combustión, la temperatura del agregado, etc.). Al mismo tiempo, se puede simular en un entorno virtual el efecto de la distribución de combustible y aire en la combustión completa de acuerdo con la geometría real del tambor.

Tabla de parámetros de rendimiento del producto del quemador

Características técnicas

(1) Cumplimiento de normas: en línea con las normas internacionales CE, DIN y los requisitos de la norma nacional GB, completamente en línea con la norma

(2) Temperatura de control del aceite ±1℃: calentador de patente independiente, de peque?o tama?o, gran potencia, resistencia a la corrosión y larga vida útil. Logra una alta precisión de control de ±1℃ para resolver el impacto de las fluctuaciones de la temperatura del aceite.

(3) Control preciso del 2% del volumen de gas de atomización: válvula de ajuste de estructura especial, tecnología de regulación precisa, de modo que el volumen de gas de atomización se controla al 2%, se utilizan diferentes cargas bajo diferentes volúmenes de gas de atomización. La relación de ajuste de sobrecarga de 1:10 aún puede garantizar la estabilidad de la llama en un gran rango de ajuste.

(4) Control preciso del aceite ±1%: monitoreo en línea en tiempo real de los cambios en el volumen de combustible, puede mostrar el flujo instantáneo, acumulado, el consumo de combustible por producción individual, etc. El sistema compensa automáticamente la cantidad de combustible a la cantidad objetivo, y el control de desviación alcanza una precisión de ±1%. Sin flujómetros, ?no es posible ahorrar combustible!

(5) Ajuste de la relación aire-aceite: Basado en la función de monitoreo de flujo, el volumen de aire cambia sincrónicamente con el volumen de aceite, de modo que la relación de viento y aceite en el proceso de combustión es 100% precisa, y se evita la posibilidad de desviación de la relación.

(6) Auto-judgment de la tasa de desgaste de la bomba de aceite: el sistema determina automáticamente la capacidad de salida de la bomba de aceite, mientras que el sistema de combustión corrige automáticamente la capacidad de salida, lo que puede extender la vida útil de la bomba de aceite, y el sistema de combustión mostrará el grado de desgaste de la bomba de aceite.

(7) Alarma automática para el reemplazo de la bomba de aceite: Cuando la bomba de aceite se desgasta hasta el punto de que no se puede usar, el sistema de combustión emitirá una alarma de cambio de bomba y una advertencia con anticipación, reservando suficiente tiempo para preparar la cabeza de la bomba, y no se detendrá para afectar la producción.

(8) Bomba resistente al desgaste: bomba resistente al desgaste de configuración de alta gama, prometemos que se desgaste dentro de 10 meses, reemplazo incondicional (excepto por factores humanos), la vida útil es más de 16 veces la de las bombas ordinarias.

(9) Seguimiento térmico eléctrico de tuberías: Todas las tuberías, bombas y válvulas están cubiertas por una cinta de seguimiento térmico eléctrico, materiales de aislamiento externos, el 99.99 por ciento sin zonas muertas. Incluso si la temperatura ambiental es inferior a -10℃, también puede tener una combustión estable y confiable.

(10) Alta tasa de éxito de encendido de petróleo pesado: El uso de tecnologías de desobstrucción de tuberías, precalentamiento, aceite en circulación, etc. para lograr una tasa de éxito del 100 por ciento en el encendido directo de petróleo pesado, sin cambiar al encendido con aceite ligero.

(11) Doble válvula de aceite: la norma nacional y la etiqueta europea establecen que el quemador de más de 100kg/h debe estar equipado con "dos válvulas de corte en serie", y la doble válvula de aceite puede resolver el problema causado por fugas.

(12) Tecnología de combustión de bajo nitrógeno: El uso de tecnologías avanzadas de combustión estratificada y distribución de aire, reduciendo en gran medida las emisiones de óxidos de nitrógeno, en línea con las normas ambientales. Combustión de bajo nitrógeno, caminando en la vanguardia de la tecnología ambiental!

(13) Diagnóstico y procesamiento remoto: los ingenieros de combustión monitorean remotamente y en tiempo real el estado de funcionamiento a través de la red para guiar la solución rápida de problemas. Sin servicio remoto, ?no es posible hacer "urgente para el cliente"!

Precauciones de instalación del quemador

Para la instalación del sistema de combustión, se deben prestar atención a los siguientes aspectos:

1. Instalación del cuerpo del quemador. De acuerdo con la situación real del sitio, combinado con las dimensiones generales del quemador, determine la disposición de dirección del tambor, la tubería de gas y el conducto de aire (máquina dividida). La brida de interfaz del quemador y el rodillo debe ser fabricada por el cliente en el sitio.

2. Instalación del grupo de válvulas. El grupo de válvulas de gas del quemador de gas AGB no tiene la función de regulación de presión y regulación de presión, por lo que el usuario debe hacer un buen trabajo de regulación de presión y reducción de presión en el extremo frontal del suministro de gas, y el grupo de válvulas no tiene un filtro, por lo que la tubería frontal debe purgarse completamente antes del uso de la nueva tubería para evitar que una gran cantidad de desechos entre en el grupo de válvulas.

3. Instalación del gabinete de control. En estricta conformidad con la construcción del diagrama de circuito, el gabinete de control está equipado con un módulo de conexión remota. Cuando el sistema no funciona normalmente, o cuando se necesita que un ingeniero remoto asista en la depuración o el diagnóstico de fallas, se puede conectar a Internet a través de la compartición de WIFI del teléfono móvil, y el ingeniero remoto puede conectarse para diagnosticar la falla, lo que puede acortar en gran medida el tiempo de enviar personal para resolver la falla en el sitio.

4. Instalación del grupo de bombas de combustible. El grupo de bombas de combustible debe establecerse dentro de 3 metros de la salida del tanque (una distancia demasiado larga puede provocar una falla en el suministro de aceite), y el diámetro de la tubería antes del grupo de bombas debe ser DN50, y el diámetro debe cambiarse a DN40 antes del grupo de bombas. Todas las tuberías de retorno son DN25, que pueden devolverse directamente al nivel superior del líquido del tanque. No se puede establecer ninguna otra válvula en la tubería de retorno para evitar la ruptura por sobrepresión causada por una operación errónea de la válvula.

Acerca de nosotros

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. se ha dedicado a la industria de la combustión de calderas, hornos y maquinaria de construcción durante más de 20 a?os, y a los equipos de combustión para mezcla de asfalto durante más de 10 a?os. Es una empresa basada en la tecnología que es buena en la tecnología.

Actividad principal: proporcionar un conjunto completo de soluciones de combustión y servicios técnicos para la industria de calderas, hornos y maquinaria de construcción, proporcionar sistemas de control de equipos inteligentes, proporcionar equipos de protección ambiental contra gases de combustión y polvo.